Este rotador está diseñado para evitar que la varilla y la tubería sufran un desgaste localizado y constante, incorporando un mecanismo de auto-rotación para la varilla de bombeo. Instalado en el bloque móvil, el dispositivo aprovecha la inercia generada por los movimientos alternativos ascendentes y descendentes del conjunto de varillas, iniciando con fuerza una rotación en sentido horario que mantiene todo el conjunto de varillas girando continuamente dentro de la tubería. Este movimiento elimina eficazmente la fricción repetitiva en las mismas áreas de la varilla de bombeo, asegurando un desgaste uniforme tanto en los centralizadores como en las partes más propensas al desgaste excéntrico, lo que prolonga así la vida útil total de la varilla de bombeo.
Tecnología Inteligente de Recuperación de Petróleo en Capas
Hemos implementado con éxito una tecnología de bajo costo y alta eficiencia para la producción en capas de pozos petroleros, lo que ha impulsado significativamente el nivel general de desarrollo de los campos petroleros. Una sola columna de tubería puede manejar la totalidad
Bomba de aceite de émbolo de sellado suave
La bomba de émbolo con sellado suave es una bomba de desarrollo reciente diseñada específicamente para abordar exhaustivamente los problemas de adherencia de arena al émbolo y acumulación de cera en válvulas fijas, causados por la deposición de arena, incrustaciones y cera en pozos de petróleo. La copa de goma con sellado suave es un producto investigado y desarrollado conjuntamente por nuestra empresa y una firma de alta tecnología en Canadá.
Dispositivo de Drenaje de Presión Constante
El dispositivo de drenaje de presión constante comparte esencialmente la misma estructura, principio de funcionamiento y método de uso que el drenador de aceite convencional tipo deflector—excepto que la presión hidráulica se aplica directamente al tubo. Esta presión del sistema actúa sobre un disco metálico de presión constante instalado en el puerto radial del dispositivo de drenaje. Cuando la diferencia de presión a través del disco metálico alcanza un valor preestablecido, el disco se rompe y se desprende, creando un orificio de drenaje de aceite y descarga de fluido que conduce al anillo entre el tubo y la cubierta. La tecnología clave radica en reemplazar el tradicional deflector de cobre del drenador de aceite convencional por un nuevo tipo de disco de presión constante utilizado en el dispositivo de drenaje de presión constante. Esta innovadora tecnología de discos garantiza que la presión de apertura del dispositivo de drenaje sea tanto precisa como altamente confiable.
Las partes superior e inferior entran en contacto, y la cabeza de la varilla central—equipada con un riel—se introduce en el manguito del riel ubicado en la parte superior. En este punto, la cabeza de la varilla central es guiada hacia el tubo del riel, donde activa la compresión hacia abajo del resorte a medida que las partes superior e inferior comienzan a girar una respecto a la otra. Al mismo tiempo, el movimiento ascendente del manguito deslizante hace que la llave del riel se acople completamente con la ranura correspondiente del riel, generando torque. Como resultado, la varilla central gira 90 grados respecto a la articulación superior, asegurando que la llave y la ranura del riel logren un enclavamiento total, completando así el proceso de acoplamiento.
Cuando se requiere la desconexión, el operador levanta la varilla de bombeo, haciendo que el dispositivo de desconexión (dispositivo de desenganche) se mueva hacia arriba hasta liberar la articulación. A medida que la llave del riel del manguito deslizante se desacopla de la ranura del riel en la parte inferior, las partes superior e inferior vuelven a girar 90 grados una vez más entre sí. Finalmente, bajo la guía del tubo del riel, la cabeza de la varilla central se desplaza hacia arriba y sale del sistema, completando así el proceso de desconexión.
Este rotador está diseñado para evitar que la varilla y la tubería sufran un desgaste localizado y constante, incorporando un mecanismo de auto-rotación para la varilla de bombeo. Instalado en el bloque móvil, el dispositivo aprovecha la inercia generada por los movimientos alternativos ascendentes y descendentes del conjunto de varillas, iniciando con fuerza una rotación en sentido horario que mantiene todo el conjunto de varillas girando continuamente dentro de la tubería. Este movimiento elimina eficazmente la fricción repetitiva en las mismas áreas de la varilla de bombeo, asegurando un desgaste uniforme tanto en los centralizadores como en las partes más propensas al desgaste excéntrico, lo que prolonga así la vida útil total de la varilla de bombeo.
Método físico para desbloquear y mejorar la producción de petróleo
La tecnología de cavitación por oscilación hidráulica utiliza un camión hormigonero o un camión de nitrógeno para inyectar un fluido mezclado, lo que provoca oscilaciones de ondas acústicas que descomponen los bloqueos cercanos al pozo y en el tubo-cedazo.
Ancla de aire desarenadora en espiral LQ-89
Instrucciones de uso del ancla neumática desarenadora en espiral LQ-89, Compañía Anónima de Fabricación de Maquinaria Petrolera Longxin de Tianjin. 5 Estructura del ancla neumática desarenadora en espiral: El ancla neumática desarenadora en espiral está compuesto por una conexión superior, un collar, un tubo exterior, un tubo central, paletas en espiral y una conexión inferior. 6570
Dispositivo de cambio rápido para poleas de correa de motores de bomba de extracción
Dispositivo de cambio rápido de polea del motor para bombas de extracción, fabricado por Tianjin Longxin Petroleum Machinery Manufacturing Co., Ltd. 1. Introducción: El dispositivo de cambio rápido de polea del motor para bombas de extracción es un producto patentado diseñado y desarrollado de manera independiente por nuestra empresa. A diferencia de otros dispositivos de cambio rápido con estructuras diferentes, este cuenta con una construcción sencilla, operación fácil y funcionamiento estable.
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